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外圆切槽

  对于切槽而言,高生产率是目标。与切断相比,外圆切槽的要求通常更低,因此更易确保加工安全性。由此可将重点转移到提高生产率上,特别是在加工宽槽时,因为与窄槽相比,它们需要花费更长的时间,并且会对零件的总加工时间产生更大的影响。 dedecms.com

  加工深槽时,由于需要长悬伸、排屑困难以及难以确保冷却液到达切削刃的原因,加工安全性可能成为一项挑战。单刀切槽是最经济的高生产率槽加工方法。但是,如果槽宽大于刀片宽度,则可通过多步切槽、横车、坡走或仿形切削来加工槽。外圆切槽的首选是带高精度冷却的刀具。

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  单刀切槽是一种经济的高生产率槽加工方法。采用单刀切槽时,需要考虑以下方面:

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  如果表面质量非常重要,则使用采用Wiper (修光刃) 技术的刀片槽型

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  确保使用具有严密公差以及正确刀尖圆角半径和宽度的刀片,推荐精磨刀片 (例如-GF)

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  如果进行批量生产,则使用具有正确轮廓和倒角的刀片。如果未包含在标准产品类别中,请订购Tailor Made定制刀片 dedecms.com

  经验法则是:如果槽的宽度小于深度,则使用多步切槽法;如果宽度大于深度,则使用插车法。加工细长零件时,可使用坡走车槽方法。

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  下图所示为切断切槽刀片与TNMG刀片 (具有04或08刀尖圆角半径) 的表面质量的比较。 织梦好,好织梦

  进行侧面车削时,刀具和刀片肯定会弯曲。但是,过度弯曲可能导致振动和破裂: copyright dedecms

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  许多零件都需要执行磨削或螺纹加工工序。当在轴肩位置进行磨削或螺纹加工时,需要有避让空间;因此,建议使用底切削工序专用刀片。例如:T-Max Q-Cut®CoroCut® 1-2

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  山特维克可乐满隶属于全球工业集团山特维克,是世界领先的金属切削刀具制造商,同时也是刀具解决方案和专业加工知识的提供者,致力于制定行业标准,不断推出创新技术,在满足金属切削行业当前要求的同时,引领世界进入工业4.0时代。完善的培训支持、巨大的研发投入以及强大的客户合作关系确保山特维克可乐满的加工技术不断进步,进而改变、引领和推动加工制造业的未来发展。山特维克可乐满在全球拥有3100多项专利,雇佣7900多名员工,在150多个国家和地区设有代表机构。 内容来自dedecms


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